检具基准球是一种检验用的工具，是根据不同产品的特点和检验要求而设计制造的专用检验度量工具，在批量生产的样品认可和质量控制中起着重要的作用。在零件的生产现场，通过检具基准球实现零件的在线检测。因此，需要将零件准确地安装在夹具上，然后通过目测，或度量表或卡尺来检查零件的表面和周边。还可以通过检查销或目测的方式，对零件上不同性质的孔以及零件之间的连接位置进行目测，从而保证在生产现场快速判断零件的质量状况。

　　检具基准球的设计与加工

　　一、检具基准球主要由定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置组成：1、夹具结构设计的正确性和度量精度的保证在很大程度上取决于度量基准的正确选择，定位装置的作用是用度量装置将被测零件的度量基准面保持在一定的位置，从而保证度量的合理性和稳定性。2、夹紧装置用于保证被测零件的定位可靠性。夹紧装置应以不损坏定位和零件不变形为原则。常用的有杠杆式、偏心式、插销式和气动式。3、度量装置的选择主要依据被测零件的精度要求和度量装置的测量指标，大多使用专业工具厂的标准度量设备，如百分表、百分表、气动/电动测量仪等。4、辅助装置包括测量元件的导向装置、传动装置和紧固装置。

　　二、检具基准球的设计：1、夹具是用来检验零件精度的，要有足够的精度。然而，在夹具的设计、制造和使用中存在误差。为了保证夹具的度量精度，这些误差应受到限制，一般占被测零件公差的10%。2、夹具应具有足够的度量效率。3、在满足度量精度和效率的前提下，夹具的结构应尽可能简单。4、检具的设计既要保证产品质量，又要降低检具的制造成本，减少检验员的数量和质量，降低检验员的劳动强度。5、所有设计图纸应与实体尺寸1:1.尺寸标注准确。6、选择材料、导板、销钉、卡盘等时，应考虑检验夹具的使用环境，以确保检验夹具能在当前生产的有效期内保持应有的功能。

　　三、检具基准球的加工：1、制造商应将设计作为量具制造的控制要求。2、只要可能，所有检具都应根据数据制造。当没有数学数据时，应使用被测零件设计图上的信息。3、所有可移动部件和可互换部件，如手柄和度量针，应固定在夹具上。建议使用自固定装置或可伸缩的连接电缆。4、对所有易生锈的免检钢件进行适当涂装，确保其在正常使用环境下得到长期保护，不建议使用在零件正常操作过程中容易擦掉的保护涂层。