汽车检具是一种用于检测和评价零件尺寸和质量的专用检测设备。在零件生产活动现场，通过汽车检具实现对零件的在线分析检测，为此需要将零件准确地安装于检具上，然后通过目测，或测量表，或卡尺对零件型面，周边环境进行监督检查，也可以同时借助检验销或目测对零件上不同社会性质的孔及零件与零件结构之间的联接位置信息进行目检，从而得到保证在试生产及起步发展生产时实现零件产品质量管理状态的快速判断。在这种情况下，零件轮廓周边尺寸、形状区域和零件轮廓的相对位置与直接由CAD/CAM处理的检验工具的理论值之间的偏差可以通过目视检查或测量来判断。

　　对于一个零件上的某些具有极其重要的功能性尺寸，还能通过利用检具进行分析数值检测。通常不能同时借助汽车检具可以获得汽车零件设计基于车身坐标信息系统实现精确的坐标值，而是将汽车零件置于汽车检具上通过三坐标测量机测量方才获得。在汽车检测工具的设计中，可以作为测量的支撑，但是当汽车检具的在线进行检查功能与测量支架功能是自己不能同时可以得到满足时，首先需要满足汽车检具的在线检查风险管理服务功能。

　　根据各类车辆特殊规划和设计要求，可以使用汽车检测工具对其尺寸和尺寸进行检测，然后进行测量和评估。主要用于生产准备阶段模具精度的测量和调整以及批量生产后尺寸的日常管理。对于新模型的开发，尤其是全新模型的开发，参考资料较少。此时，汽车检测工具可以帮助快速进行调试工作，特别是前期零部件和设备不稳定时，可以作为参考基准，汽车检具的主体是检具的主框架，包括检具底座、车身和安装一个部分，一般来说，底座和车体结构都是用环氧树脂进行或者铝制成。

　　在产品验证研究阶段，汽车检具也能起到一个关键重要作用，特别是在批量零件试装阶段，很多问题设计确认自己工作我们可以再主模型检具上开展。在试生产阶段，白车身和内外进行装饰用塑料件之间的冲突问题往往是一个不可为了避免的。该汽车检测工具可以有效地确定问题的根源，将数字样机与批量生产的模型和零部件结合起来。从而指导不合格零件的改造，为提高产品质量指明了方向。